橡胶老化试验箱的使用有利于改善橡胶制品的质量

　　橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活*日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。橡胶在贮存和使用过程中受自然和人工环境各种条件的综合影响，性能和外观会随时间而变坏，这就是橡胶老化现象。

　　具体来说，橡胶制品老化是因受热、空气中的氧和臭氧、阳光、风、雨、雪、水分以及使用过程各种机械应力作用或化学溶剂的侵蚀，使橡胶的化学结构受到破坏，变得勃软或硬脆龟裂，表面粗糙，力学性能下降，随时间推移逐渐丧失使用价值。为阻止或延缓橡胶老化倾向须注意防护，尽力减免上述因素影响，并在配制胶料时加入防老剂。

　　为了提高橡胶制品的质量，人们专门研制出了橡胶老化试验箱，橡胶老化试验箱能够准确的模拟和强化自然环境中的高温、氧气、臭氧等环境，检测其产品在各种环境下的性能变化以及使用性能，在橡胶行业橡胶老化试验箱主要为其提供高温环境，检测橡胶在高温环境下是否会发生龟裂以及老化等现象，得出高温对橡胶造成破坏的数据，有利于改善橡胶制品的质量。

　　对于天然橡胶来说，试验温度通常50~100℃,合成橡胶通常为50~150℃,某些特种橡胶试验温度则更高。如丁月青橡胶用70~150℃,硅氟胶一般用200~300℃。总之，应根据试验具体确定。