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橡胶老化试验箱的使用有利于改善橡胶制品的质量

发布时间:2022-10-19      点击次数:132
  橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。橡胶在贮存和使用过程中受自然和人工环境各种条件的综合影响,性能和外观会随时间而变坏,这就是橡胶老化现象。
  具体来说,橡胶制品老化是因受热、空气中的氧和臭氧、阳光、风、雨、雪、水分以及使用过程各种机械应力作用或化学溶剂的侵蚀,使橡胶的化学结构受到破坏,变得勃软或硬脆龟裂,表面粗糙,力学性能下降,随时间推移逐渐丧失使用价值。为阻止或延缓橡胶老化倾向须注意防护,尽力减免上述因素影响,并在配制胶料时加入防老剂。
  为了提高橡胶制品的质量,人们专门研制出了橡胶老化试验箱,橡胶老化试验箱能够准确的模拟和强化自然环境中的高温、氧气、臭氧等环境,检测其产品在各种环境下的性能变化以及使用性能,在橡胶行业橡胶老化试验箱主要为其提供高温环境,检测橡胶在高温环境下是否会发生龟裂以及老化等现象,得出高温对橡胶造成破坏的数据,有利于改善橡胶制品的质量。
  对于天然橡胶来说,试验温度通常50~100℃,合成橡胶通常为50~150℃,某些特种橡胶试验温度则更高。如丁月青橡胶用70~150℃,硅氟胶一般用200~300℃。总之,应根据试验具体确定。
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